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2018年度慧潤咨詢部分內訓課程

2018 慧 潤 咨 詢 部 分 內 訓 課 程 NO 專題 Module 培 訓 科 目 Training Subjects 詳 細 內 容 Details 培訓對象 Training Object 課時 Class Hour 生 產 運 營 系 列 Production and Operation Series 1 精益生產管理Lean Pro

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2017年度慧潤咨詢部分內訓課程

NO 類別 專題 培 訓 科 目 詳 細 內 容 培訓對象 課時 1 生產運營 精益生產管理 精益生產實戰 精益生產介紹及推行實務 生產管理 12H 2 精益生產體系與精益工具運用 精益工廠實戰 生產管理 12H

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內訓:IE工業工程

IE工業工程 【培訓內容】 第一講 IE概述 1. 現代生產管理發展趨勢 2. 泰勒和基爾布雷斯的研究 3. 基礎IE的組成 4. IE的起源 5. IE使美國率先進入工業時代 6. IE使日本成為經濟大國 7. IE在中國的發展IE 8. 現場改善的有力武器:把IE做到極致就是精益生產 9. 生產中哪些活動是增值 10. 現場八大浪費:IE追求零浪費 11. 約束資源與非約束資源:從哪里著手 12. 消除瓶頸 第二講 動作分析簡介 1. 動作分析的目的 2. 動作分析改善的次序 3. 動作效率檢查表 4

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內訓:現場效率損失分析與改善

現場效率損失分析與改善 【課程大綱】 1、 現場效率損失概述 了解企業競爭主題的改變 制造業進入成本競爭時代 為什么計劃性損失是巨大的黑洞 什么是真效率與假效率 樹立滿足客戶需求的生產觀念了解七大浪費產生的根源 各種損失 設備的八大損失LOSS 人的五大損失LOSS 材料的三大損失LOSS 2、 作業效率損失分析與改善 以人為中心的損失 動作損失 標準作業的損失 配置不均衡損失 時間觀測的運用 3、 作業效率損失分析與改善 作業分析與改善 動作經濟

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內訓:VSM(價值流圖析)

價值流程圖析 【課程大綱】 一、精益生產系統闡述 1、精益生產的概念和精髓 2、精益生產的演變 3、豐田生產系統 4、自動化的內涵和運用 5、準時化三大要素 6、精益生產系統的邏輯關系――為什么精益會成為必然 7、豐田汽車的秘密武器 二、七種浪費 1、浪費的定義 2、價值的定義(理解浪費的關鍵) 3、七大浪費講解和案例分析 4、練習:發現七種浪費 三、價值流概念和作用 1、價值流的定義: 信息流, 物流 2、價值流的作用 3、價值流層級 四、 繪制

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內訓:標準工時測定與改善

標準工時測定與改善 【課程內容】 一、標準工時的應用方向 1.生產計劃排程上的應用 2.生產績效管理上的應用 3.工作設計改善上的應用 4.成本管理上的應用 二、訂立標準工時的應有基本理念 1.科學化的原則與工藝面的基礎 2.標準工時的測定對象與細分化 三、馬表測時法的關鍵技巧 1.劃分作業單元的原則與技巧 2.歸零法與連續測時法的要領 3.如何管制測時工作的異狀 4.測時周程數與摒棄異常值的有效做法 5.如何做好評比調整工作 四、如

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內訓:5S管理實戰

5S管理實戰 【課程內容】 一、對5S的剖析和認知 (一)、5S的內涵 1、5S起源 2、5S的定義 (二)、5S的效果 1、5S的五大效能 2、5S的本質 3、5S之間的關系 (三)、5S推行的誤區 1、畫線等目視化就是5S 2、做好標識標示就是5S 3、做好物品的定置就是做好了5S 二、5S的推行方法 (一)、現場layout 1、通道的layout 2、衛生區域圖的layout 3、定置圖的layout 4、車間布局圖的layout (二)、定置和目視化 1、物料的整理整頓 2、物料的定置 3、物料

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內訓課:TPM管理實戰

TPM管理實戰 【課程核心】 一、TPM概述 l. 精益生產的起源和含義 2.TPM在精益生產中的地位 3.TPM的概念、意義及作用 4. 企業現狀和轉型升級 5. 企業如何持久和徹底推行TPM 6. 企業推行TPM的難點和解決方案 二、TPM的體系內容 4.TPM的一大觀念 5.TPM的二大基石 6.TPM的三大思想 7.TPM的四大體系 8.TPM的五大組織 9.TPM的六大原則 10.TPM的七大目標 11.TPM的八大支柱 【案例分析】三星的崛起 三、TPM推動的步驟 1.經營層的決定導入 2.幕

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內訓:精益生產體系和工具運用

精益生產體系和工具運用 【課程大綱】 一、精益思想揭開傳統工廠的廬山真面目 1、真的需要很忙嗎? 2、貴等于值錢? 3、砍掉你30%的肥肉沒商量 4、我們去向哪里?我們身在何處? 5、增值與非增值 6、七大浪費的定義、特征、原因 7、6S與可視化控制 二、價值流圖析-系統改善的卓越工具 1、 價值流的意義 2、誰來繪制價值流 3、如何區分產品族(舉例) 4、當前狀況圖圖析8步法 5、如何分析當前狀況運行圖 6、案例分析--當前狀況圖圖示 7、如何圖析未

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內訓:精益生產管理

精益生產管理 【課程內容】 第一單元 企業問題分析 一、企業自評表 二、企業經營現狀分析 三、微利模式下,企業該何去何從 四、企業如何轉型升級-走進德國工業4.0 五、企業轉型升級的案例分析 第二單元 精益生產的起源 一、精益生產的由來 二、豐田生產方式 三、精益生產思想 第三單元 精益價值流分析 一、相對價值流定律 二、什么是價值流程分析 三、價值流程分析的步驟和注意事項 四、案例分析 第四單元 浪費的消除 一、什么是浪費 二、八大

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